Основни системи и технички карактеристики

1. Систем за производство на водород прилагоден на висок студ и флуктуирачка моќност
   Основната производствена единица користи низа алкални електролизери адаптирани на висок студ, со опрема со зајакната изолација и дизајн за ладно стартување за стабилно работење во средини до -30°C. Длабоко интегриран со локалните карактеристики на производство на ветер/фотоволтаици, системот е опремен со адаптивни исправувачки напојувања со широк опсег на моќност и интелигентен систем за управување со енергијата, постигнувајќи 100% искористување на зелената електрична енергија и одговор од второ ниво во прилагодувањето на производственото оптоварување. Специфичната потрошувачка на енергија за производство на водород достигнува водечки нивоа во земјата.
2. Систем за складирање под висок притисок и брзо полнење гориво, отпорен на ниска температура
   • Систем за складирање: Усвојува комбиниран дизајн на банки со садови за складирање на водород под висок притисок од 45MPa и бафер складирање во цевководи. Критичните вентили, инструменти и цевки користат материјали со ниска температура и се опремени со системи за трасно греење за да се обезбеди безбедно работење при екстремен студ.
   • Систем за полнење гориво: Се одликува со диспензери за водород со двојно ниво на притисок (35MPa/70MPa), кои интегрираат ефикасни алгоритми за претходно ладење и адаптивна контрола на ниска температура. Ова овозможува брзо и безбедно спојување на млазниците на возилото во многу ладни средини, со време на полнење гориво за еден тежок камион ≤10 минути.
   • Обезбедување на квалитет на водород: Онлајн мониторите за чистота и анализаторите на траги од нечистотии гарантираат дека произведениот водород ги исполнува највисоките стандарди на GB/T 37244.
3. Интелигентна контрола на целата станица и платформа за дигитално близначко работење и одржување
   Воспоставен е дигитален систем за контрола на станици базиран на близнаци за прогнозирање во реално време и оптимизирано испраќање на обновливи ресурси, производствен товар, статус на складирање и побарувачка за полнење гориво. Платформата овозможува далечинска интелигентна дијагностика, предвидување на грешки, управување со животниот циклус и се поврзува со регионалната платформа за големи податоци за енергија за следење и сертификација на јаглеродниот отпечаток во реално време.
4. Сеопфатен безбедносен дизајн за средини со многу ниски температури
   Дизајнот го следи тројниот принцип „Превенција, контрола и итна состојба“, интегрирајќи:
   • Заштита од замрзнување и кондензација: Процесни цевки со електрично трасно греење и изолација, третман отпорен на замрзнување за вентилациски системи.
   • Подобрување на инхерентната безбедност: Подобрени оценки за отпорност на експлозија за производната зона, додадени бариери отпорни на удари на ниски температури за просторот за складирање.
   • Системи за безбедност во итни случаи: Распоредување на средства за гаснење пожар и опрема за греење во итни случаи, специјално дизајнирана за екстремно ладни клими.

 

EPC испорака по принципот „клуч на рака“ и локализирана интеграција
Справувајќи се со предизвиците на првиот демонстративен проект во регион со висок студ, компанијата обезбеди целосни циклусни EPC услуги што опфаќаат прелиминарна анализа на усогласување на ресурсите, прилагоден дизајн, избор на опрема отпорна на студ, управување со изградба за екстремни климатски услови, дигитална испорака и локализирано воспоставување на систем за работа и одржување. Проектот успешно се справи со клучните технички предизвици како што се непречена контрола на производството на водород со користење на флуктуирачки обновливи извори на енергија, сигурност на материјалите и опремата поврзани со водород при екстремен студ и економично работење на системи поврзани со повеќе енергии, што резултираше со репликабилно, скалабилно решение за станици за зелен водород во региони со висок студ.